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电晕机主机对放电架负载变化的适应性如何看的出来?

2018-6-26 18:59:25      点击:

电晕机,是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。

       国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理,目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理,产品如:手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属,用于喷漆喷涂印刷前处理。
       电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理,当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前,为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数),防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象,影响了产品质量,必须先进行电晕冲击处理。

       放电架负载变化对电晕机的影响还是有的,但到底是在什么程度,要尽早了解这种情况以防止对主机的伤害,那究竟在何程度呢?看看下面详细的解释。

       主机对放电架负载变化的适应性

       放电架是电子表面极化处理设备主机的负载。其主要结构变化不大,都采用硅橡胶为介质,并包覆于金属辊之上和金属电极之间进行放电。但金属电极的结构、形状、长度和放电间隙对主机的工作状态影响较大。在主机的电参数一定的情况下,金属电极放电面积越大其所呈现的等效电阻和电容也越大,即主机的负荷越重。因此,如果改变放电架金属电极的结构、形状、长度和放电间隙将直接影响主机的工作状态,使主机的能量转换效率降低。其后果将使主机的温升增加减少使用寿命,甚至使主机不能工作和损坏。

       放电架也不是一定是造成电晕机损坏的主要凶手,主机性能低也是主要原因之一,控制力太差也会导致损坏,在买的时候也要仔细的测试过,以防万一,那如何测试主机的控制能力呢?下面就有答案,不防一起来看看!
       主机对放电架负载变化的适应性反映了主机的控制能力。
       第一代和第二代的电子表面极化处理设备主机的负载适应性较差,一般只能配用按照主机指标要求的单一放电架。在使用放电架的金属电极放电面积大于配套放电架的放电面积将使主机的温升增加,放电面积若大于两倍以上,主机有可能温升过高或损坏。

       第三代微处理器式电子表面极化处理设备由于其具有完善的软硬件检测和控制系统,对负载变化的自适应能力较强,一般能适应各种结构的放电架。如丝状金属电极、鳍状金属电极、平面金属电极等,即使金属电极放电面积比主机要求的放电面积大一倍(即放电架尺寸长一倍)主机也能适应并不降低其效率。对用户来说要检验主机对放电架负载变化的适应性,只要换用不同金属电极结构(如形状、大小、长短)的放电架。先看主机是否能正常工作,再看主机的温升。即先让主机工作数小时,用手摸一摸设备中功率器件和其散热器上的温度。在加大放电面积后的主机温升会略有增加(3~5度)。若增加较多则适应性较差。

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