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具有优异摩擦系数的电晕放电处理膜的简述

2018-5-14 14:11:40      点击:

具有优异摩擦系数的电晕放电处理膜的简述

一、技术领域:

本发明涉及已经受电晕放电处理,且两表面的摩擦系数存在至少20%差异的膜。

二、背景技术:

电晕放电处理常用于聚乙烯膜以提高适印性、粘着性能和依赖于极性膜表面的其它特性。通常,聚乙烯膜在生产过程中进行电晕处理。最常用的方法是将膜导向通过安装在第一挤出机夹辊与薄膜收卷机之间的电晕放电单元。如果要在薄膜上印刷或该薄膜要粘附层压到类似或不同材质的基材上,那么通常采用这种表面处理法。一般来说,这种处理法可提高表面极性,因此可增加油墨和胶的所需粘附性。此外,摩擦系数(COF)通常可在电晕放电处理之后得到降低,因为滑动添加剂和其它添加剂的分子往往向电晕处理表面迁移,从而产生用于印刷等的不洁净表面。(参见EssoChemicals的题为“低密度聚乙烯的表面处理”的出版物)迁移的滑动添加剂分子还可消耗粘合剂分子,因此需要更多的粘合剂才能达到相同的粘性水平或在层压之后得到不同的COF。因此,需要一种能够进行电晕处理,但不会出现滑动添加剂迁移问题的膜。此外,还需要一种能够进行电晕处理但保持其摩擦系数的膜。本文所描述的发明可满足这些需要。美国专利4425268公开,在电晕放电处理弹性膜时,通过将粘着添加剂驱使到其它表面上,可提高与处理表面相对的表面上的粘着性能。但没有公开具有滑动添加剂的膜。欧洲专利申请0597502公开了经受电晕放电处理的金属茂聚乙烯的取向膜,但没有公开其中的添加剂。

本发明的综述本发明涉及一种膜,其中包含(1)一种表面摩擦调节剂,(2)包含mPE的至少一表面层,其中所述mPE是乙烯的均聚物或乙烯与C3-C20烯烃(优选辛烯或己烯)的共聚物,其Mw/Mn6或更低且CDBI50%或更高,和(3)非必需的其它添加剂,其中包含mPE的所述表面层已经受电晕处理,然后在按照ASTMD-1894,在23℃和50%相对湿度下储存7天之后进行测试时,该膜的两表面在摩擦系数上存在至少20%的差异,而且电晕处理mPE表面的COF要高于其它表面。在一个优选实施方案中,在按照ASTMD-1894,在23℃和50%相对湿度下储存7天之后进行测试时,该膜的两表面在摩擦系数上存在30-60%的差异,而且电晕处理mPE表面的COF要高于其它表面,优选相差50-60%。表面摩擦调节剂(SFMA)的定义为,一种以250ppm的浓度存在于50微米厚单层吹胀膜中时,与具有1000ppm天然二氧化硅(平均粒径为3-10微米)但没有SFMA的聚合物(1)COF相比,可降低按照ASTMD-1894(23℃和50%相对湿度下储存7天之后)测得的摩擦系数至少20%的物质,其中所述吹胀膜包括(1)低密度聚乙烯均聚物(高压法生产,密度为约0.922/厘米3且熔体指数为约2/10分钟),和(2)1000ppm的平均粒径为3-10微米的天然二氧化硅。附图的简要说明图1是实施例2中分别称为齐各勒-那塔(1)、齐格勒-那塔(2)和金属茂的结构12133的膜的摩擦系数图。本发明的详细说明本发明膜通常包括含有“mPE”的至少一表面层,所述mPE是乙烯的均聚物或乙烯与C3-C20α-烯烃,优选C3-C12α-烯烃的共聚物。在一个优选实施方案中,该均聚物或共聚物的Mw/Mn6或更低,优选3或更低,甚至更优选1.5-3。在另一优选实施方案中,该共聚物的CDBI50%或更高,优选60%或更高。在另一优选实施方案中,所述mPECDBI65-85%。在另一优选实施方案中,所述mPECDBI80%或更高,甚至更优选90%或更高。在另一优选实施方案中,所述mPE的密度为0.86-0.96/厘米3,优选0.88-0.94/厘米3,更优选0.88-0.935/厘米3,更优选0.910-0.930/厘米3,更优选0.915-0.935/厘米3。在一个特别优选的实施方案中,所述mPECDBI6585%,密度为0.89-0.96/厘米3,更优选0.90-0.935/厘米3,且Mw/Mn1-2.5。在另一优选实施方案中,所述mPE的密度为0.86-0.925/厘米3,且CDBI超过80%,优选80-99%。在另一优选实施方案中,第一表面层包含乙烯的均聚物,其Mw/Mn3或更低,优选2.5-1CDBI是对聚合物链中单体的组成分布的一种度量,它可按照PCTWO93/03093(1993218公开)所描述的方法来测定,该方法包括,在测定CDBI时忽略分子量(Mw)低于15000的部份。在优选的实施方案中,mPE均聚物或共聚物通常是这样进行制备的使用单或双环戊二烯基过渡金属催化剂及如铝氧烷的活化剂和/或非配位阴离子,在溶液,淤浆,或气相中进行。该催化剂可以是加载的或不加载的,环戊二烯基环可被取代或非取代。聚合反应可在单个反应器或串联或并联的反应器中进行。采用如此催化剂/活化剂组合制备的几种商品可从BaytownTexasExxonChemicalCompany购得,其商标为EXCEEDTMEXACTTM。要获取制备如此mPE均聚物和共聚物方法和催化剂/活化剂的更多信息,请参见WO94/26816WO94/03506EPA277,003EPA277,004US5,153,157US5,198,401US5,240,894US5,017,714CA1,268,753US5,324,800EPA129,368US5,264,405EPA520,732WO9200333US5,096,867US5,507,475EPA426637EPA573403EPA520732EPA495375EPA500944EPA570982WO91/09882WO94/03506US5,055,438mPE均聚物或共聚物通常制成单层或多层膜,且可在任何层中加入表面摩擦调节剂。在一个特别优选的实施方案中,表面摩擦调节剂(SFMA)在电晕放电处理之前就混入多层膜的芯层中。通常,表面摩擦调节剂的用量为50-5000ppm。正如本领域普通技术人员所已知的,SFMA的用量可根据膜厚度、总体材质组成和所需COF来选择。另外,在选择SFMA用量时应该还要考虑其它的添加剂。在一个特别优选的实施方案中,可以存在其它的添加剂。例如,可以存在防雾剂之类的其它迁移性添加剂,而且在一个优选实施方案中,SFMA,如滑动添加剂、和防雾添加剂都存在于同一膜结构中。优选的表面摩擦调节剂包括典型的滑动添加剂,如不饱和和饱和的脂肪酰胺。最常用的产品是芥酸酰胺和油酰胺。其它的添加剂,如抗结块剂、抗氧化剂、颜料、填料、防雾剂、紫外线稳定剂、抗静电剂、聚合物加工助剂、中和剂、润滑剂、表面活性剂、颜料、染料、成核剂也可存在于膜中。优选的添加剂包括二氧化硅、合成二氧化硅、二氧化钛、聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、硬脂酸金属盐、硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石、BaSO4、硅藻土、蜡、炭黑、阻燃剂、低分子量树脂、玻璃珠和类似物。这些添加剂的典型有效用量是本领域所熟知的。在一个特别优选的实施方案中,防雾剂的量为0.001-10%重量。在一个优选实施方案中,包含mPE的表面层还可包含一种或多种其它的聚合物。上述用作表面层的mPE均聚物或共聚物可单独使用,可与其它的mPE均聚物或共聚物共混使用,或者它们可与其它的聚烯烃均聚物和共聚物共混使用,这些聚烯烃均聚物和共聚物包括,但不限于聚丙烯均聚物、丙烯与最多50%重量的乙烯或C4-C20α-烯烃的共聚物、聚丁烯、乙烯-醋酸乙烯酯、低密度聚乙烯(密度为0.915-0.935/厘米3)、线型低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯(密度为0.86-0.90/厘米3)、极低密度聚乙烯(密度为0.90-0.915/厘米3)、中密度聚乙烯(密度为0.935-0.945/厘米3)、高密度聚乙烯(密度为0.945-0.97/厘米3)、乙烯-醋酸乙烯酯、EMA、乙烯与丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯的共聚物、丙烯酸的共聚物、聚甲基丙烯酸酯或通过高压自由基法聚合得到的任何其它聚合物、聚氯乙烯、聚丁烯、全同立构聚丁烯、ABS树脂、弹性体,如乙烯-丙烯橡胶(EPR)、硫化EPREPDM、嵌段共聚物弹性体,如SBS、尼龙、聚碳酸酯、PET树脂、交联聚乙烯、乙烯与乙烯醇的共聚物(EVOH)、芳族单体的聚合物,如聚苯乙烯、聚-1酯、高分子量聚乙烯(密度为0.94-0.98/厘米3)、低分子量聚乙烯(密度为0.94-0.98/厘米3)、通常接枝共聚物,聚丙烯腈均聚物或共聚物、热塑性聚酰胺、聚缩醛、聚偏二氟乙烯和其它的氟化弹性体、聚乙二醇、聚异丁烯、和类似物。在一个优选实施方案中,mPE在共混物中的量为基于共混物中聚合物重量的10-99%重量,mPE的优选量为20-95%重量,甚至更优选30-90%重量,甚至更优选40-90%重量,甚至更优选50-90%重量,甚至更优选60-90%重量,甚至更优选70-90%重量。上述共混物可通过将两种、三种或多种聚合物混合在一起,通过将反应器串联在一起,或通过在同一反应器中使用一种以上催化剂生产多种聚合物而制成。这些聚合物可在加入挤出机之前混合在一起、或在挤出机中进行混合。添加剂可直接加入所要挤出的聚合物中、或使用添加剂母料来加入。在另一个实施方案中,mPE表面层与一种或多种其它层进行复合。该其它层可为任何层,其通常包含在多层膜结构中。例如,该其它层可为1、聚烯烃优选的聚烯烃包括C2-C40烯烃,优选C2-C20烯烃的均聚物或共聚物,优选α-烯烃与其它烯烃或α-烯烃(为本发明的目的,乙烯被确定为一种α-烯烃)的共聚物。优选均聚乙烯,均聚丙烯,与乙烯和/或丁烯共聚的丙烯,与一种或多种丙烯,丁烯或己烯,以及非必需的二烯共聚的乙烯。优选的例子包括热塑性聚合物如超低密度聚乙烯,非常低密度聚乙烯,线性低密度聚乙烯,低密度聚乙烯,中密度聚乙烯,高密度聚乙烯,聚丙烯,全同立构聚丙烯,高全同立构聚丙烯,间同立构聚丙烯,丙烯与乙烯和/或丁烯和/或己烯的无规共聚物,弹性体如乙丙橡胶,乙烯-丙烯-二烯单体橡胶,氯丁橡胶,以及热塑性聚合物与弹性体的混合物,如热塑性弹性体,橡胶增韧的塑料和其它的mPE2、极性聚合物优选的极性聚合物包括酯,酰胺,醋酸酯,酐的均聚物和共聚物,C2-C20烯烃如乙烯和/或丙烯和/或丁烯与一种或多种极性单体如醋酸酯,酐,酯,醇和/或丙烯酸酯类的共聚物。优选的例子包括聚酯,聚酰胺,EVOH,对苯二甲酸乙二酯,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和聚氯乙烯。也优选采用具有极性基团的结构部分接枝的聚合物。3、阳离子聚合物优选的阳离子聚合物包括孪位二取代烯烃,α-杂原子烯烃和/或苯乙烯类单体的聚合物或共聚物。优选的孪位二取代的烯烃包括异丁烯,异戊烯,异庚烯,异己烯,异辛烯,异癸烯和异十二碳烯。优选的α-杂原子烯烃包括乙烯基醚和乙烯基咔唑,优选的苯乙烯类单体包括苯乙烯,烷基苯乙烯,对烷基苯乙烯,α-甲基苯乙烯,氯化苯乙烯和溴-对甲基苯乙烯。阳离子聚合物的优选例子包括丁基橡胶,与对甲基苯乙烯共聚的异丁烯,聚苯乙烯和聚α-甲基苯乙烯。4、杂项其它优选层可为纸,木制品,纸板,金属,金属箔(如铝箔和锡箔),金属化表面,玻璃(包括氧化硅(SiOx)涂料,其通过将氧化硅蒸发并沉积到膜表面上而施用),织物,纺粘纤维和无纺布(特别是聚丙烯纺粘纤维或无纺布),和用墨水,染料,颜料,PVDC等涂敷的基质。此外,多层结构可具有一层以上的聚乙烯或聚丙烯均聚物或共聚物,尤其是mPE均聚物或共聚物。此外,任何上述层都可在与表面层结合之前或之后进行取向。膜的厚度可根据用途而变化,但合适的膜厚度通常为10-250微米。用于包装的膜通常为10-60微米厚。密封层的厚度通常为0.2-50微米。密封层同时可位于膜的内表面或外表面上,或密封层仅位于内表面或外表面上。这些膜可通过本领域已知的常规方法而制成,这些方法包括挤出、共挤、层压、吹制和铸塑。该膜可通过平薄膜或管状薄膜法而得到,然后可在膜平面上的单轴方向上或在两个相互垂直的方向上进行取向。将mPE均聚物或共聚物制成膜的特别优选的方法包括在吹制或平挤膜生产线上进行挤出或共挤。此外,该多层结构可具有一层以上的mPE均聚物或共聚物或其共混物。这些膜中的mPE表面层通常要经受电晕处理或其它处理以提高表面张力,而且在处理之后,其表面张力通常为38达因/厘米或更高,优选42达因/厘米或更高,甚至更优选44达因/厘米或更高,这是通过ASTMD-2578/94测得的。本文所描述的mPE均聚物和共聚物膜通常采用本领域已知的任何常规方式经受电晕放电处理。在另一实施方案中,可将膜与高氧化火焰接触、或通过放电或电子处理来进行表面处理。本发明所制成的膜还可通过将它们经过富臭氧环境来进行处理。本文所描述的膜还可包含基于聚合物和树脂重量的1-60%重量的烃树脂。该树脂可与表面层的聚合物进行结合、或与芯层的聚合物进行结合。该树脂的软化点优选大于100℃,甚至更优选130-180℃。以下的烃树脂包括EPA288227EPA247898中所描述的那些。包含烃树脂的这些膜可在单轴方向上取向至相同或不同的程度。在一个优选实施方案中,将本发明所制成的膜层压到另一种聚烯烃膜,如聚酰胺或聚酯膜上。在另一优选实施方案中,将mPE与另一种聚烯烃共挤,其中SFMA存在于每一层中。优选的聚烯烃包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯和类似物。本发明所制成的膜可用于层压原料、包装、重负荷包装、冰箱袋、高质量印刷膜。本文所描述的所有文献在此都作为参考并入本发明,其中包括所有的已有技术文献和/或测试方法。从以上的一般描述和以下的特定实施方案可显然看出,尽管已说明和描述了本发明的各种形式,但可在不背离本发明主旨和范围的情况下进行各种改进。因此,这意味着本发明并限于此。实施例材料ECD103是一种具有7.6%重量的己烯的乙烯-己烯共聚物,其熔体指数为1/10分钟,Mw/Mn2.3CDBI67%且密度为0.918/厘米3,由ExxonChemicalCompany(位于BaytownTexas)以商品名EXCEEDTM售卖。LD362是一种具有4.5%重量的醋酸乙烯酯且熔体指数为约2/10分钟的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,使用过氧化物作为引发剂通过高压法生产,由ExxonChemicalBelgium(位于BrusselsBelgium)以商品名ESCORENETMLD362售卖。LD158是一种密度约0.9250/厘米3且熔体指数约2的聚乙烯均聚物,使用过氧化物通过高压法生产,以商品名ESCORENETMLD158售卖。LD185是一种密度约0.922/厘米3且熔体指数约2的聚乙烯均聚物,使用过氧化物通过高压法生产,以商品名ESCORENETMLD185售卖。LD100是一种密度约0.922/厘米3且熔体指数约2的聚乙烯均聚物,使用过氧化物通过高压法生产,以商品名ESCORENETMLD100售卖。ECD202是一种具有7.6%重量的己烯的乙烯-己烯共聚物,其熔体指数为约2.4/10分钟,Mw/Mn2.3CDBI67%且密度为0.917/厘米3,由ExxonChemicalCompany(位于BaytownTexas)以商品名EXCEEDTMECD202售卖。AL3004YB是一种通过传统齐格勒-那塔催化法制成的乙烯-己烯共聚物,其熔体指数为约2.8/10分钟且密度为约0.917/厘米3,由ExxonChemicalBelgium以商品名ESCORENETMAL3004YB售卖。AL3108ZD是一种通过传统齐格勒-那塔催化法制成的乙烯-己烯共聚物,其熔体指数为约0.8/10分钟且密度为约0.921/厘米3,由ExxonChemicalBelgium以商品名ESCORENETMAL3108ZD售卖。LLN1002YB是一种通过传统齐格勒-那塔催化法制成的乙烯-丁烯共聚物,其熔体指数为约2/10分钟且密度为约0.918/厘米3,由ExxonChemicalBelgium以商品名ESCORENETMLLN1002YB售卖。DOWNG5056E01DOW5056E是具有约11.6%重量的辛烯的乙烯-辛烯共聚物,Mw/Mn为约3.1,熔体指数为约1/10分钟,密度为约0.919/厘米3,且CDBI为约45%,由DowchemicalCompany(位于瑞士的苏黎世)售卖。E不同于E0lE01中包含滑动添加剂和抗结块剂。DSMStamylex09-016F是乙烯与辛烯的共聚物,其密度为约0.914/厘米3且熔体指数为约1.1/10分钟,其中不含滑动添加剂和抗结块剂,由DSMKunstoffenB.V.(位于荷兰)售卖。LL1001XIXV是通过传统齐格勒-那塔催化法制成的乙烯-丁烯共聚物,其熔体指数为约1/10分钟且密度为约0.918/厘米3,由ExxonChemicalBelgium以商品名ESCORENETMLL1001XIXV售卖。XV表示其中没有表面调节剂,XI表示滑动调节剂的含量为约1000ppm且抗结块剂的含量为约3000ppm。测试方法表面张力按照ASTMD-2578/94“聚乙烯和聚丙烯膜的润湿张力的标准测试方法”来测定。注意,测试膜部份没有被触及或摩擦且完全没有任何污染。将具有渐增表面张力的一系列测试溶液(甲酰胺与乙二醇单乙醚的混合物)施用到表面上,直到找到一种刚好润湿膜表面的混合物。该溶液被认为能够在连续膜生产线上保持不受损2秒的情况下润湿测试样品。该混合物的表面张力是所测得的膜样品润湿张力。膜的摩擦系数(COF)按照ASTMD1894来测定。在测试之前,将膜样品在23±2℃和50±5%相对湿度下调节不低于40小时。对于每次测量,从样板上切出360毫米MD140毫米TD的样品,并再次使用样板切出用于固定移动滑板的60毫米宽和150毫米长的切口。注意,测试膜部份没有被触及或摩擦且完全没有任何污染。将膜样品分别固定在水平平面和滑板上,但不能有拉伸或起皱。摩擦力是一个表面滑过邻接表面时所产生的阻力。这是使用Zwick拉力测试仪测得的。放置所有样品,使得相同表面相互朝向且取向相同,即,纵向在纵向上,其中内侧在内侧上或外侧在外侧上(相对挤出时的膜泡)。静态摩擦系数计算如下静态COF=滑板开始移动通过固定表面上时的起始峰读数()除以滑板重量()。动态摩擦系数计算如下动态COF=膜表面均匀滑动至少10厘米距离时曲线读数的平均值()除以滑板重量()。组份分布宽度指数(CDBI)是单体在聚合物链中的组成分布的量度,是通过在PCT出版WO93/03093(1993218日出版)中描述的步骤进行测量的。当测定CDBI时,忽略具有重均分子量(Mw)低于15,000那部分。熔体指数(MI)是按照ASTM28398,条件E测量的。密度是按照ASTMD1505进行测量的。MwMn是通过GPC(凝胶渗透色谱法)进行测量的,测量在配有差示折光指数(DRI)检测器和ChromaticKMX-6在线光散射光度计的Waters150凝胶渗透色谱上进行。该系统在135℃下使用,其中124-三氯苯作为流动相。使用Shodex(ShowaDenkoAmericaInc)聚苯乙烯凝胶柱802803805。这种技术公开在“聚合物和相关物质的液相色谱III”,J.Cazes编辑,MarcelDckker.1981207页,将其引入于此供参考。没有对柱扩散进行校正;然而,通常基于能接受的标准如NationalBureauofStandardPolyethylene1484和阴离子制备的氢化聚异戊二烯(交替乙烯-丙烯共聚物)的数据表明,对Mw/Mn(MWD)的如此校正小于0.05单元。Mw/Mn由洗脱时间计算。使用市场可得的Beckman/CIS制作的LALLS软件,与标准凝胶渗透软件包一起进行数字分析。包含在由13CNMR表征的聚合物的特征的计算遵循F.A.Bovey在“聚合物构象和构型”,AcademicPressNewYork1969中的工作。工艺步骤表1的膜1-4是在单层挤出机(Dolci,屏障型螺杆60毫米直径,模口直径200毫米,模口间隙1.5毫米,吹胀比2.5,其中膜厚度为50微米且产出量为约80千克/小时)上生产。沿着机筒从头到尾,将温度设定在140-170℃。将霜白线高度保持在500毫米。膜5-13是在与膜1-4相同的条件下挤制的,只是产出量为70千克/小时,吹胀比2.2,霜白线高度为450毫米且温度设定在170-210℃。在生产线上电晕放电处理某些膜,得到约44达因/厘米的表面张力(对于标为中等的膜)和约48达因/厘米的表面张力(对于标为高的膜)。表2的膜是在配有3个相同挤出机的Barmag三层共挤生产线上制成的,其中每个挤出机具有45毫米屏障型螺杆、直径250毫米的模口、1.6毫米的模口间隙,且吹胀比为2.2。对于膜1211121349505354,所有三个挤出机都设定在170-210℃的温度范围内。对于膜3-9,外层和内层挤出机设定在170-210℃,而中间层挤出机设定在170-190℃。对于膜10,所有三个挤出机都设定在170-190℃。对于膜9596,所有三个挤出机都设定在140-170℃的温度范围内。表3中的膜的产出量为94-100千克/小时。某些膜是在生产线上进行电晕放电处理的,这样可在刚生产之后得到约46-48达因/厘米的表面张力。表3的膜是在配有3个相同挤出机的Barmag三层共挤生产线上制成的,其中每个挤出机具有45毫米屏障型螺杆、直径250毫米的模口、1.6毫米的模口间隙,且吹胀比为2.2。对于所有8个膜,中间层和外层的温度设定在190-210℃,而内层则设定在170-200℃。其产出量为100-104千克/小时。某些膜是在生产线上进行电晕放电处理的,这样可在刚生产之后得到约46-48达因/厘米的表面张力。在所有的下表中,所给出的添加剂存在于基础树脂中或通过市售母料加入。表1-3中的所有添加剂含量以给定层中的ppm表示。“Ins”表示膜泡的内侧,“out”表示膜泡的外侧。所有厚度以微米表示。表1(单层膜结构)<p>2(共挤出膜结构)2(共挤出膜结构)</tables>权利要求1.一种膜,其中包含(1)一种表面摩擦调节剂,和(2)包含mPE的至少一表面层,其中所述mPE是乙烯的均聚物或乙烯与C3-C20烯烃(优选辛烯或己烯)的共聚物,其Mw/Mn4或更低且CDBI50%或更高,其中至少一表面已经受电晕放电处理,然后在按照ASTMD-1894,在23℃和50%相对湿度下储存7天之后进行测试时,该膜的两表面在摩擦系数上存在至少20%的差异,而且电晕处理mPE表面的摩擦系数要高于其它表面。2.根据权利要求1的膜,其中含有mPE的层包含mPE与另一种聚合物的共混物。3.根据权利要求2的膜,其中所述mPE在表面层中的量为80%重量或更高。4.根据权利要求1的膜,其中至少一mPE表面层已经受电晕放电处理,然后在按照ASTMD-1894,在23℃和50%相对湿度下储存7天之后进行测试时,该处理后的mPE表面层的摩擦系数相对电晕放电处理前的COF提高了至少60%。5.根据权利要求1的膜,它还包含选自抗结块剂、抗氧化剂、颜料、填料、防雾剂、紫外线稳定剂、抗静电剂、聚合物加工助剂、中和剂、润滑剂、表面活性剂、颜料、阻燃剂、低分子量树脂、染料、和成核剂的添加剂。6.根据权利要求1的膜,它还包含选自二氧化硅、合成二氧化硅、二氧化钛、聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、硬脂酸金属盐、硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石、BaSO4、硅藻土、蜡、炭黑、和玻璃珠的添加剂。7.根据权利要求1的膜,它还包含0.001-10%重量的防雾剂。8.根据权利要求1的膜,其中所述mPECDBI65-85%,密度为0.89-0.935/厘米3Mw/Mn1-2.59.根据权利要求1的膜,其中所述SFMA为脂肪酰胺。10.根据权利要求1的膜,其中所述SFMA为滑动添加剂。11.根据权利要求1的膜,其中所述SFMA为芥酸酰胺、油酰胺或两者。12.根据权利要求1的膜,其中所述膜被层压到聚酰胺或聚酯膜上。13.根据权利要求1的膜,它还包含至少一其它层。14.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含聚乙烯均聚物、聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯或丁烯的共聚物、乙烯与丙烯、丁烯或己烯、和非必需的二烯中一种或多种的共聚物中的一种或多种。15.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含一种或多种以下物质超低密度聚乙烯、极低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、全同立构聚丙烯、高度全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯、丙烯和乙烯和/或丁烯和/或己烯的无规共聚物、乙烯丙烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、和氯丁橡胶。16.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含酯、酰胺、乙酸酯、酸酐的均聚物和共聚物、以及C2-C20烯烃的共聚物中的一种或多种。17.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含聚酯、聚酰胺、EVOH、聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、和聚氯乙烯中的一种或多种。18.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含丁基橡胶、异丁烯与对甲基苯乙烯的共聚物、聚苯乙烯、和聚α-甲基苯乙烯中的一种或多种。19.根据权利要求13的膜,其中所述其它层包含纸、木材、纸板、金属、金属箔、金属化表面、玻璃、织物、纺结纤维、和无纺布中的一种或多种。20.根据权利要求13的膜,其中这些层由共挤出成型。21.根据权利要求13的膜,其中这些层由层压成型。